Које хемикалије се користе у папиру за ослобађање?

Које хемикалије се користе у папиру за ослобађање?
Улошци за ослобађање пресвучени силиконом укључују дво- и трокомпонентне системе за траке и етикете осетљиве на притисак. Папири за ослобађање пресвучени силиконом су низ силикона дизајнираних да буду премазани на једној или обе стране папирне или филмске подлоге.

Особине и хемија силиконских премаза за ослобађање
Силикони су јединствено позиционирани за употребу као одвајајући премази због своје примене и својстава очвршћавања, као и због малих сила ослобађања у поређењу са другим материјалима.

У данашњем модерном окружењу, силиконске фолије за ослобађање са лепковима осетљивим на притисак имају широк спектар примена, од налепница за отпуштање до затварача за пелене, медицинске примене као што су завоји за ране, изолација зграда и производи за здравље и лепоту.

Филм за ослобађање је део композитног материјала који се састоји од налепнице и сопственог лепка, при чему је лице налепнице окренуто према премазу на фолији за ослобађање. Филм за ослобађање може се лако одлепити или се налепнице могу лако пренети са филма за ослобађање на предмет који се обележава.

У свом најједноставнијем облику, премаз за ослобађање је течност или чврста материја која ствара слаб гранични слој између две подлоге које могу да интерагују. Овај гранични слој спречава блиски контакт и тиме развој чврстоће везе. Било какав пренос агенса за ослобађање не би требало да спречи употребу површине за ослобађање.

Постоји неколико хемијских типова материјала који се користе као премази за ослобађање, као што су полиакрилати, уретани, полиолефини, флуороугљеници, једињења хром стеарата и силикони. Силикони су јединствени по томе што се могу применити на различите супстрате и очврснути у полидиметилсилоксан (ПДМС) мрежу, чиме се ограничава миграција; такође могу значајно смањити силе ослобађања у поређењу са другим материјалима.

Особине оптималних карактеристика ослобађања
Једно од кључних својстава силикона је његова ниска површинска напетост. Ово је резултат ниских интермолекуларних сила и велике флексибилности ланца. За разлику од чвршћих окосница угљеник-угљеник, ПДМС полимери могу лако изложити своје метил групе са ниским степеном интеракције/површински активним због флексибилности кичме и због тога што су знатно изнад свог Тг на собној температури, обезбеђујући тако ниску адхезију; Другим речима, мала сила љуштења на лепак у контакту.

Лепкови који се користе на етикетама не могу лако да навлаже ову нискоенергетску силиконску површину јер нема група које међусобно делују. Ово чини да се налепнице лако одложе и лако преносе са кошуљице на место употребе.

Али ниска површинска енергија није једини аспект који треба узети у обзир. Чак и флуороугљеници, упркос томе што имају нижу површинску енергију од силикона, немају иста својства ослобађања калупа као силикони. Други критични фактор је реолошко понашање очвршћене ПДМС мреже обложене на подлози. Ово реолошко понашање доприноси развоју међуфазног клизања у систему, што игра кључну улогу у ниским вредностима отпуштања које се примећују приликом љуштења лепкова осетљивих на притисак са силиконских пресвлака.

Сматра се да је клизање (мало трење) главни разлог зашто ПДМС има мање силе љуштења од полимера флуороугљеника са нижом површинском енергијом (али већим трењем).

Хемијска својства силиконских премаза
Силиконски премази за ослобађање су генерално подељени у четири различите категорије:

а. Тип растварача

б. Без растварача

ц. Емулзија на бази воде

д. УВ сушење

Горе наведене четири категорије, осим система ултраљубичастог очвршћавања, све усвајају додатни механизам очвршћавања за очвршћавање, у којем основни полимер реагује са агенсом за умрежавање у присуству катализатора.

• Очвршћавање силиконских полимера је важан процес из следећих разлога:
• Спречите миграцију силикона
• Побољшајте чврстоћу везивања премаза за ослобађање како бисте се одупрли сили повлачења слоја лепка
• Побољшајте пријањање на слој подлоге
• Промовише брзо сушење
• Цуре Цхемистри
• Да би се постигло унакрсно повезивање силиконских премаза за ослобађање, најчешћа хемијска метода је хидросилилација.