Који су кораци процеса ламинације плоче од лискуна?

Процес ламинирања плоче од лискуна Процес ламинирања плоче од лискуна је важан процес у обликовању ламинације. Процес ламинирања је да се импрегнирана трака одабере у листове према ограниченим захтевима за дебљину, стави у полиран метални шаблон, стави на врућу пресу и загреје, притисне, очврсне, охлади, извади из калупа и накнадну обраду. Двослојни шаблон.

(1) Прирубнице лискуна су исечене траком. Процес је да се прирубница од лискуна траке исече у одређену пропорцију. Опрема за сечење може да се повеже са сечењем по дужини или ручно сече. Приликом сечења траке, скала треба да буде тачна, исечене траке треба да буду уредно сложене, траке од лискуна са различитим садржајем лепка и активношћу треба да се слажу одвојено, а евиденција о складиштењу треба да се води.

(2) Подударање траке. Процес усклађивања траке је веома важан за квалитет ламината. Ако се не усклади правилно, ламинат ће попуцати и изглед ће бити изгребан. Са сваке стране прирубнице лискуна на површину изабраног листа, поставите две траке са високим садржајем лепка и великом флуидношћу. Испарљиви садржај не би требало да буде превелик. Ако има превише испарљивих материја, треба их осушити пре употребе.

(3) Процес врућег пресовања. Најважнији параметри процеса су параметри процеса, међу којима су најважнији параметри процеса температура, притисак и време. Савладајте притисак паре испарљивих материја, померите лепљиву смолу и учините слој траке у блиском контакту; избегавајте деформацију лима при хлађењу. Притисак обликовања зависи од карактеристика очвршћавања смоле. Генерално, епоксидни/фенолни ламинат је 5,9мпа, а епоксидна плоча је 3.9-5.9мпа. (4) Накнадна обрада. Сврха накнадне обраде је даље очвршћавање смоле док се потпуно не очврсне, делимично елиминисање унутрашњег напрезања производа и побољшање функције везивања производа. Накнадна обрада епоксидне плоче и епоксидне/фенолне плоче се одржава на 130-150степеноко 150 минута.